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5.7.1 - Origem 5.7.2 - Propriedades e características 5.7.3 - Ligas metálicas 5.7.4 - Técnicas de transformação 5.7.4.1 - Utensílios 5.7.4.2 - Cortar 5.7.4.3 - Dobrar 5.7.4.4 - Limar 5.7.4.5 - Furar 5.7.5 - Normas, precauções |
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Os metais são extraídos de minérios que se encontram na natureza, em minas que poderão ser no interior da terra ou a céu aberto. |
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O ouro e o cobre foram os primeiros metais a serem descobertos por aparecerem na terra num estado quase puro. |
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Condutibilidade, todos os metais são bons condutores de calor e de electicidade. A refinação dos metais a partir dos minérios é feita em fornos. |
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Cor, os metais apresentam cores e brilhos muito diferentes e característicos entre si. |
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Maleabilidade, é a propriedade que os metais possuem de se poderem reduzir a laminas ou a fios. |
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Densidade, existem metais que são mais densos e pesados do que outros. Um volume de alumínio igual a um volume de chumbo, este é mais denso e mais pesado. |
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Os metais e outros elementos, quando misturados entre si no estado líquido em proporções convenientes, resultam num novo material denominado liga metálica. Estas podem ser de dois tipos: ligas metálicas ferrosas e ligas metálicas não ferrosas. |
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A gusa ou ferro fundido de primeira fusão é uma liga ferro-carbónica, ou seja uma liga ferrosa constituída por ferro e carbono. O mineral de ferro (Magnetite, hematite, limonita), obtido por extracção pode conter uma proporção de ferro que vai até 65%, mineral que é uma substância inorgânica que se encontra no interior da terra ou à superfície. Na imagem apresentada podemos seguir o caminho percorrido pelo mineral até à obtenção da barra de aço (liga ferrosa) laminada. Há vários processos de afinação do aço, Conforme o processo de afinação utilizado, a percentagem de carbono-carvão puro, contido no metral, de 0,03 a 1,7% de carbono, teremos aços macios, semi-duros, duros e extra duros. Os ferros fundidos contêm de 2,5 a 5% de carbono. |
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O latão é uma liga metálica não ferrosa constituída por cobre mais zinco, entrando este na percentagem de 30%, é maleável e fácil de moldar. É muito aplicado em peças decorativas, acessórios de canalização, torneiras, chaves, etc. |
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O bronze é uma liga metálica não ferrosa constituída por cobre mais estanho, podendo conter de 9% a 25% de estanho. Os bronzes são muito duros e resistentes. É utilizado em peças de decoração, estátuas, sinos, chumaceiras, engrenagens, medalhas, etc. |
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| Utensílios e ferramentas são usados na aplicação das técnicas de transformação dos metais. Cada um é usado em função da fase de trabalho em que nos encontramos. |
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O banco de trabalho é dos utensílios mais usado. Todo o trabalho de aplicação de técnicas é feito com base no banco. No fim de cada dia de trabalho o banco deve ficar limpo e arrumado e na gaveta arrumados todos os utensílios usados. |
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Não se deve dar pancadas desnecessárias no banco sob pena de o
danificarmos. A sua limpeza e arrumação definem um bom e responsável aluno. |
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O torno é normalmente feito em aço. Entre os tornos encontra-se frequentemente o torno de pé. É usado especialmente para os trabalhos pesados como seja a cinzelagem e a forjagem. |
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O torno paralelo é uma ferramenta polivalente, tanto pode servir para trabalhos pesados como mais ligeiros. É também chamado de torno de ajustador. |
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Não de deve usar alavancas para aumentar a força de aperto. Não se deve martelar o braço do torno com o fim de fazer o aperto. |
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Não se deve apertar os mordentes do torno entre si. A lubrificação do torno deve ser feita com rigor e moderação. |
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| Ferramentas de verificação: suta, riscador, compasso e punção de bico |
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Suta |
Riscador |
Compasso |
Punção de bico |
| Ferramentas para dobrar: alicate universal, alicate de pontas chatas e alicate de pontas redondas |
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Alicate universal |
Alicate de pontas chatas |
Alicate de pontas redondas |
| Ferramentas para cortar com aperto:corta-fios, corta-arame e tesoura de cortar chapa |
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Corta fios |
Corta arame |
Tesoura de cortar chapa |
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O escopro é uma ferramenta de corte por batimento, actua na posição vertical recebendo pancadas de um martelo. |
| As ferramentas para repuxar, mais conhecidas por cinzéis, são pequenas hastes de ferro ou aço, com ou sem cabo que serve para dar forma à chapa. |
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O martelo é uma ferramenta muito utilizada nos trabalhos com metal. O martelo de bola serve para martelar e tem numa das pontas uma bola que serve para modelar a chapa, obtendo-se assim superfícies côncovas. |
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O corte deve ser feito com um instrumento adequado ao corte que se quer efectuar. Serra, talhadeira ou tesoura. |
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A folha de serra deve ser escolhida de acordo com o trabalho a
efectuar. Deve-se evitar o contacto brutal da peça com os dentes da lâmina. |
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Deve-se determinar a posição da peça a serrar e fixá-la muito bem. |
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Ao serrar deve-se utilizar todo o comprimento da lâmina e sem apoiar no percurso de regresso. |
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A talhadeira é uma ferramenta que é usada para tirar aparas de metal, depois de fazer a furação. |
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O gume da talhareira deve estar bem afiado. |
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A peça a trabalhar deve ser apertada no torno perpendicular às suas garras. Não se deve tirar muito material de uma só vez, 1 mm no máximo em superfícies planas. |
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Nunca se deve trabalhar na proximidade ou na direcção de um companheiro. A tesoura é uma ferramenta utilizada para cortar chapa fina. |
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Dobrar consiste em unir ou dar forma ao material, segundo o modelo
que pretendemos. Existem vários modos de dobragem nos metais, dependendo do tipo de material e da forma a obter. |
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Existe a dobragem simples, que se obtém com a utilização do alicate. |
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Utilizando o martelo de pena ou o martelo de bola, obtemos superfícies curvas. Temos que ter um apoio adequado ao tralha a realizar. |
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A quinagem é uma técnica de dobragem de chapas segundo uma linha recta, para obtenção de formas planas. |
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Com o auxílio do torno e de uma peça de metal, quina-se a chapa com um ângulo inferior a 90º. |
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Na dobragem de formas cilíndricas podem ocorrer duas situações quando pretendemos dobrar uma chapa de forma cilíndrica. Utiliza-se uma peça curva apertada no torno se a chapa for muito grossa ou dobra-se com a mão atando de seguida como mostra a figura do lado esquerdo. |
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Limar é uma técnica de desbaste que se executa com uma lima. Há limas com variadas configurações aptas para qualquer trabalho. |
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Quando se executa a técnica de limar o instrumento de apoio é o torno. Este deve ter uma altura de acordo com a altura de quem vai trabalhar. O torno deve estar à altura do cotovelo dobrado, só assim se pode ter uma boa posição de trabalho e assim evitar danos corporais. |
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As limas antes de iniciar o trabalho devem estar arrumadas à direita do torno. Deve-se examinar o encaixe do cabo da lima e o bom estado desta. |
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A posição para bem limar é muito importante, quer seja em traços cruzados para retirar grandes quantidades de material e corrigir irregularidades, que seja em traços puxados para executar acabamentos. |
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Não se deve limar uma peça com a mesma dureza da lima. Não se deve fazer esforço durante o percurso de volta, no entanto a lima não deve deixar a face trabalhada. |
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| As limas não devem ser postas umas em cima das outras, não se deve brincar com elas, não as deixar cair e não lhes dar pancadas. |
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Não se deve olear uma lima, preservando-as também da água e da humidade. |
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Nunca de deve trabalhar com uma lima sem cabo ou com este danificado. |
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Se uma lima se engordorar deve ser limpa com uma escova de arame, se as limalhas de ferro estiverem encravadas nos dentes devem ser tiradas com um estilete afiado. |
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O engenho de furar nada mais é que um berbequim fixo e que dá aperto a brocas de grandes dimensões. As brocas são ferramentas de corte feitas de aço especial. |
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As brocas antes de efectuarem um trabalho tem que ser inspeccionadas e se for necessário tem que ser afiadas, utilizando-se nesta operação um esmeril. |
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A broca é colocada no engenho através de uma bucha de aperto. |
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A rotação do engenho é dada por uma ligação de carretos ou roldanas através de uma correia. |
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O torno de aperto é um auxiliar muito precioso na furação de uma peça, esta tem que ser bem apertada e ficar nivelada com ele. |
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A furação é feita por etapas , etapas estas que tem que ser executadas com muita precisão. O aperto que se dá á broca contra a peça deve ser progressivo e moderado. |
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A força que se exerce no braço do engenho é regulada pela dureza da peça que se está a trabalhar. |
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Durante a operação de furação o local a ser trabalhado tem que ser oleado ou lubrificado para eliminar o atrito. |
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